石膏粉的优劣判断

在房子的装修中会用到一种装饰材料——石膏粉，小编了解到很少有业主会注意到这样一种材料，其实石膏粉是一种装修墙面找平材料，可以算得上是装修过程中必不可少的装修材料。那么，石膏粉有哪些重要作用？石膏粉价格是要卖多少？现在和哈尔滨腻子粉厂小编一起来详细的进行一番了解吧。

石膏粉是什么?

石膏粉是五大凝胶型的装饰材料之一，广泛用于建筑、建材、工业的模具和艺术的模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多产业和应用领域，是一种非常重要的工业原材料，通常为白色、无色，有时可能会因含杂质而变成灰、浅黄、浅褐等不同的颜色。

石膏粉的作用：

1、墙体找平：

在装修过程中石膏粉一般的是用来做墙面基层处理的，比如填平缝隙、阴阳角调直、毛坯房的墙面首遍使用腻子找平等。石膏的粘接度好，比较不容易有产生出脱落的现象，在用来进行家中的墙面找平时，一般并不是直接使用石膏粉的，里面也会加入滑石粉，否则施工会不太方便了。

2、制作石膏水泥：

掺加适量的激发剂可生产硬石膏水泥或胶凝材料，适用于软土地基的加固，墙体粉刷，机械模型，坑道支护及生产纤维压力板等。

3、其他作用：

石膏粉可以作为混凝土膨胀剂、抗裂剂、自流平砂浆的主要原材料，特种水泥生产中用作复合矿化剂等。

石膏粉是装修中常见的一种墙面等基层处理材料，相对其他材料来比较容易受到忽略，但有经验的装修师傅会告诉你石膏粉在墙面装修上非常重要。

石膏粉的优劣判断

01

从外观上判断

通过外观上观察和手感可初步判断石膏粉质量的优劣。就是看石膏粉的外观颜色，手感就是用手搓一搓石膏粉的糙细程度(细度)。

外观上看，白度高的石膏粉细度目数高，质量好，价格较高;而发灰发黑、里面有黑色杂质的石膏粉质量较差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感发沙粗糙的石膏粉细度糙，质量较差、价格较低;而手感细腻的石音粉说明细度细，质量较好，价格也会较高。

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测定结晶水含量

石膏粉是一种结晶混合物，其中会含有生石膏、半水石膏和无水石膏(过烧石膏)。在炒制过程中欠火夹生会出现生石膏,或者火大、炒制时间过长造成过烧会出现无水石膏，这些都会影响石膏的凝结时间,影响生产的正常使用。有时由于石膏粉放置时间过长受潮,也会影响正常使用。根据经验和资料介绍,通过测定结晶水的含量，可判断石膏粉质量的好坏。一般合格的石膏粉结晶水的含量在4.5〜5.5%之间若石膏粉的结晶水含量远低于此标准值,则说明石膏粉过烧,注模时凝结时间太长甚至不凝固;若石膏粉的结晶水含量远高于此标准值，则说明石膏粉欠火或者受潮,注模时凝结时间短。以上两种情况的石膏粉都不合格,在生产中不能使用。

检测石膏粉结晶水含量的方法是：准确称取4(TC烘干后冷却至室温的试样质量G(—般为2〜5g),放置于恒重的铂金坩埚(或瓷坩埚)中，准确称取其质量为G1;在230±5°C下灼烧2h，取出移入干燥器内，冷却至室温后称取其质量为G2，则其结晶水百分含量为(Gt—G2)/GX100%。

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测定石膏粉的凝结时间

凝结时间包括初凝时间和终凝时间。石膏粉凝结时间的质量标准是：在标准稠度下，一般初凝时间不小于6min,终凝时间不大于25min。适宜的凝结时间是石膏粉在生产中正常使用的先决和必要的条件。初凝时间过短或终凝时间过长都不合适。如果在使用中初凝时间太短，小于6min,则证明石膏粉没有炒熟夹生，或受潮内部含有生石裔，影响注模操作,表现为生产中注桶，耽误生产;若终凝时间太长，远大于25tnin,则说明石膏在炒制时过烧，里面含有过烧石膏，表现为注模时易漏浆,甚至石膏浆不凝固，影响生产。

这两种情况的石膏粉在生产中都不能使用。故通过凝结时间的测定可判定石膏粉质量的优劣或者决定该石膏粉在生产中能否使用。

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简易测定方法为

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按生产的膏水比例称取100ml水所需的石膏粉试样，把水注入500ml容器中，将试样在lmin内均匀地撒入水中，并静置30s,快速搅拌30s，并把石膏浆体立即倒人放置在玻璃板上的铜管内，随后缓慢垂直向上提起铜管20mm,使石膏浆体平铺成厚约5mm的试饼。

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用直径约5nun的玻璃棒划割试饼，间隔30s划一次,每次划后用布将玻璃棒擦净。当划痕两边的料浆刚好不再合拢时即为初凝。以试样投入水中开始至初凝的时间间隔就是初凝时间；

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在测定初凝后的试饼上用大拇指以约50N的力连续按压，间隔15s—次，当按压至印痕边缘没有水份出现时即为终凝。以试样投人水中开始至终凝的时间间隔就是终凝时间

根据检测结果与质量标准或与正常大生产中时的石膏粉的凝结时间数值进行对比，即可判定石膏粉质量的优劣和决定其在生产中能否使用。

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测定试饼直径

按生产中石膏和水的比例，可通过观察和测量试饼的直径大小(流动性),来判断石膏粉质量的优劣和决定其在生产中能否使用。试饼直径的大小与水量、膏水比例以及石膏粉的质量等因素有关。实验检测时应固定水量的大小,所采用的器具和实验方法应一致。在大生产石膏和水的比例下，若以生产中正常使用的合格石膏粉的试饼直径为D，待检石膏粉试饼直径为d。如果d远远小于D，甚至不流动平铺，则说明石膏粉质量不好,没有炒熟夹生，或受潮内部含有生石膏，影响注模操作甚至不能使用;如果d远远大于D,浆体很稀流动性强，则说明石膏粉过烧，注模时凝结时间太长以至不凝固，也无法使用。用此方法也可以区分普通P石膏粉和高强度a石膏粉。在同样的膏水比例下,若浆体流动性强、试饼直径大，则证明是a石膏粉;反之，若浆体流动性差、甚至不流动,试饼直径小,则证明是c石膏粉。

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生产中试注

按生产中石膏和水的比例，确保所采用的器具、操作人员、设备和工艺方法一致，选择一个小型胎型母模进行生产模型的试注，与生产中正常使用的合格石膏粉的模型浇注过程进行对比。若待测石裔粉凝结时间正常合理、操作顺利不注桶，则说明该石膏粉是合格的石膏粉;若待测石膏粉凝结时间非正常，凝结时间太短注桶，或者凝结时间太长甚至不凝固，这样的石膏粉不合格，生产中不能使用。